PHƯƠNG PHÁP THI CÔNG SÀN NÂNG KỸ THUẬT PHÒNG MÁY CHỦ

BIỆN PHÁP THI CÔNG SÀN NÂNG KỸ THUẬT:

Biện pháp thi công sàn nâng kỹ thuật
Công tác chuẩn bị:

• Nhận bản vẽ thiết kế chi tiết các thiết bị trên sàn, vị trí ổ cắm điện, vị trí các thiết bị, bản vẽ kết cấu chi tiết vách ngăn, cửa kính, cửa ra vào.... đã được phê duyệt từ Chủ đầu tư.
• Tiếp nhận mặt bằng, mốc thực địa, các trục định vị và phạm vi công trình. Các mốc được đánh dấu, bảo quản bằng sơn. Ký nhận biên bản bàn giao mặt bằng.
  Vì công trình là mặt bằng cải tạo vì vậy lưu ý vị trí các cửa được mở ra hay mở vào?. Cửa ở vị trí trên sàn nâng hay dưới sàn nâng. Kết hợp cùng bên thiết kế xem xét tất cả các vướng mắt còn tồn tại và đề xuất phương án giải quyết.
• Liên hệ với đơn vị quản lý toà nhà và đơn vị liên quan để xin phép sử dụng các phương tiện công cộng, nguồn điện, nguồn nước cũng như phối hợp công tác giữ gìn an ninh chung.
• Bố trí nhân viên trực 24/24h để tự bảo quản vật tư, vật liệu công trình.
• Chuẩn bị 02 bình cứu hoả tại công trường
• Chuẩn bị công cụ dụng cụ thi công.
• Tập kết vật tư đến chân công trình.

Bước 1: Làm vệ sinh công nghiệp toàn bộ hệ thống sàn

• Tiến hành dọn vệ sinh sạch sẽ các vật liệu còn sót lại trên mặt sàn.

Bước 2 : Xác định chiều cao cần thiết của hệ thống sàn nâng kỹ thuật

• Tiến hành đo đạc, xác định độ cao của sàn nâng tại vị trí xuất phát.
• Cao độ của sàn nâng kỹ thuật được xác định và duy trì trong suốt quá trình thi công bằng máy cân bằng chuyên dụng tia laser.
• Đảm bảo rằng các hệ thống phía dưới sàn sau khi thi công không bị ảnh hưởng bởi độ cao sàn và sàn vẫn duy trì được hệ thống không khí lưu thông phía dưới mặt sàn.
• Đối với vị trí cửa ra vào, để đảm bảo cho việc vận chuyển thiết bị và đi lại thuận tiện, các cửa phòng đều được tạo bậc lên xuống hoặc bục dốc.

Bước 3: Chia ô và xác định các vị trí chân đế.

• Sau khi đã xác định được chiều cao như thiết kế, sẽ tiếp tục xác định vị trí các chân đế bằng cách chia ô trực tiếp trên mặt sàn và đánh dấu mực để khi dán chân đế vị trí các chân đế không bị xê dịch. Chân đế được chia theo kết cấu là 600x600mm
• Việc cân chỉnh sàn để đạt chiều cao cần thiết sẽ được thực hiện bằng việc tăng hay giảm mặt bích chân đế thông qua hệ thống ren linh hoạt cấu tạo của chân đế.

Bước 4: Lắp đặt hệ thống thanh đỡ ngang:

• Thanh đỡ ngang có tác dụng phân bổ đều khả năng chịu lực của tấm sàn và triệt tiêu sự dịch chuyển của cả hệ thống. Sau khi dán chân đế bằng keo dán chuyên dụng, chúng tôi sẽ tiến hành lắp đặt các thanh đỡ ngang, theo đúng quy chuẩn và kết cấu.
• Thanh ngang đỡ tấm bằng thép được bắt bulông vào đệ đỡ của chân đế thép tạo thành một hệ chân - giằng liên kết chặt chẽ với nhau.
• Chân đế và thanh giằng đều được dán đệm cao su (gasket) chống ồn và cố định hệ
• Quá trình lắp đặt đảm bảo không gây ra sự cố vỡ hay nứt sàn gạch của nền nhà.

Bước 5: Lắp đặt mặt tấm sàn nâng kỹ thuật

• Việc lắp đặt hệ thống mặt tấm sàn sẽ được tiến hành sau khi đã thi công hoàn chỉnh phần chân đế và thanh ngang. Đối với những tấm nguyên khổ thì đặt trực tiếp lên chân đế và thanh đỡ.
  Đối với những tấm bị cắt do kích thước phòng thì sau khi lắp các tấm bị cắt sẽ chèn keo silicon làm kín các vị trí tiếp xúc giữa sàn nâng và tường.
• Lắp đặt tấm sàn đến đâu hoàn chỉnh ngay đến đó.
• Sau khi lắp đặt xong toàn bộ sàn chúng tôi sẽ tiến hành lấy phẳng và kiểm tra hệ thống mạch tấm lần cuối.

Bước 6: Cắt lỗ để lắp hộp điện/mạng âm sàn.

• Cắt lỗ theo kích thước yêu cầu  tại các vị trí do Chủ đầu tư chỉ định và phê duyệt.

Bước 7:  Hoàn thiện hệ thống sàn nâng kỹ thuật

• Vệ sinh sạch sẽ sàn trước khi bàn giao cho Chủ đầu tư
• Hướng dẫn Chủ đầu tư cách sử dụng, bảo quản sàn nâng kỹ thuật nhằm duy trì độ bền đẹp của sàn nâng.
• Hướng dẫn sử dụng tay nâng tấm sàn.